熱電偶熱電阻的安裝方法及注意事項(xiàng)
 
根據(jù)客戶的要求，新常儀表技術(shù)現(xiàn)將熱電偶熱電阻的安裝方法及注意事項(xiàng)，分為2個(gè)環(huán)節(jié)供10個(gè)步驟分別完成。詳細(xì)的講解熱電偶與熱電阻的安裝要求和熱電偶與熱電阻的安裝方法。希望能夠幫到需要的朋友。
 
一,熱電偶與熱電阻的安裝要求
    對(duì)熱電偶與熱電阻的安裝,應(yīng)注意有利于測(cè)溫,**可靠及維修方便,而且不影響設(shè)備運(yùn)行和生產(chǎn)操作.要滿足以上要求,在選擇對(duì)熱電偶和熱電阻的安裝部位和插入深度時(shí)要注意以下幾點(diǎn):
    1、為了使熱電偶和熱電阻的測(cè)量端與被測(cè)介質(zhì)之間有充分的熱交換,應(yīng)合理選擇測(cè)點(diǎn)位置,盡量避免在閥門,彎頭及管道和設(shè)備的死角附近裝設(shè)熱電偶或熱電阻.
    2、帶有保護(hù)套管的熱電偶和熱電阻有傳熱和散熱損失,為了減少測(cè)量誤差,熱電偶和熱電阻應(yīng)該有足夠的插入深度:
    (1)對(duì)于測(cè)量管道中心流體溫度的熱電偶,一般都應(yīng)將其測(cè)量端插入到管道中心處(垂直安裝或傾斜安裝).如被測(cè)流體的管道直徑是200毫米,那熱電偶或熱電阻插入深度應(yīng)選擇100毫米;
    (2)對(duì)于高溫高壓和高速流體的溫度測(cè)量(如主蒸汽溫度),為了減小保護(hù)套對(duì)流體的阻力和防止保護(hù)套在流體作用下發(fā)生斷裂,可采取保護(hù)管淺插方式或采用熱套式熱電偶.淺插式的熱電偶保護(hù)套管,其插入主蒸汽管道的深度應(yīng)不小于75mm;熱套式熱電偶的標(biāo)準(zhǔn)插入深度為100mm;
    (3)假如需要測(cè)量是煙道內(nèi)煙氣的溫度,盡管煙道直徑為4m,熱電偶或熱電阻插入深度1 m即可.
    (4)當(dāng)測(cè)量原件插入深度超過1m時(shí),應(yīng)盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護(hù)套管.

二、熱電偶與熱電阻的安裝方法
1,首先應(yīng)測(cè)量好熱電偶和熱電阻螺牙的尺寸,車好螺牙座.
2,要根據(jù)螺牙座的直徑,在需要測(cè)量的管道上開孔.
3,螺牙座的焊接.把螺牙座插入已開好孔內(nèi),把螺牙座與被測(cè)量的管道焊接好.
4,把熱電偶或熱電阻旋進(jìn)已焊接好的螺牙座.
5,按照接線圖將熱電偶或熱電阻的接線盒接好線,并與表盤上相對(duì)應(yīng)的顯示儀表連接.注意接線盒不可與被測(cè)介質(zhì)管道的管壁相接觸,保證接線盒內(nèi)的溫度不超過0-100℃范圍.接線盒的出線孔應(yīng)朝下安裝,以防因密封**,水汽灰塵等沉積造成接線端子短路.
6,熱電偶或熱電阻安裝的位置,應(yīng)考慮檢修和維護(hù)方便.